Ključna vloga oborjenega silicijevega dioksida pri premazih za kolobarje -, ki pokrivajo, izboljšajo in odpornostjo na vremenske vplive. Preberite v enem članku

Ključne besede: oborjeni silicijev dioksid, prevleka v kolobarju, matirno sredstvo, mat jeklo v kolutu,aluminijasto prevleko

1. Kaj je oborjeni silicijev dioksid?
Oborjeni silicijev dioksid je amorfni kremenčev prah, narejen z reakcijo natrijevega silikata z anorgansko kislino, filtriranjem, pranjem in sušenjem. Ima ozko porazdelitev velikosti delcev, velik volumen por, bogato s silanolom na površini, čistost večjo ali enako 98 %, velikost delcev D50 5–8 µm, absorpcijo olja 270 g/100 g, lomni količnik 1,46 in dobro združljivost s smolami za nanos navitja, kot so akrilna kislina, poliester in poliuretan. V primerjavi s proizvodi v plinski fazi je precipitacija nižja in jo je lažje razpršiti ter je prva izbira za industrijske -matirne agente.

2. Zakaj coil premazi potrebujejo silicijev dioksid?
Zvite jeklene in aluminijeve -magnezijeve-manganove plošče morajo na liniji za nanašanje z valjčkom naenkrat oblikovati film debeline 25–30 µm, kar zahteva tako hitro strjevanje kot več kot 20-letno odpornost na zunanje vremenske vplive. Tradicionalna sredstva za matiranje, kot sta vosek v prahu in organska smola za matiranje, imajo težave, kot so vroča lepljivost, migracija in povratni sijaj, medtem ko je oborjeni silicijev dioksid postal "-vsestranski igralec" z naslednjimi prednostmi:
Visoko{0}}učinkovito podloga
Dodajanje 4–6 % oborjenega silicijevega dioksida v sisteme akrilnih ali poliestrskih tuljav lahko stabilno zmanjša 60-stopinjski sijaj na 10–20 GU, pri hitrosti valja 100 m/min pa ni sledi valjev. Njegove mikronske -ravni pore lahko razpršijo vidno svetlobo, da dosežejo enoten mat, ki izpolnjuje-visoke zahteve glede videza plošč gospodinjskih aparatov in oglasnih tabel.
Dvojne mehanske lastnosti
Nano-skelet silicijevega dioksida, vdelan v film barve, lahko znatno izboljša trdoto filma barve (trdota svinčnika od HB→2H), odpornost proti obrabi (Taber 500 g/100 r izguba teže<20 mg) and 0T bending without cracking. After 3000 hours of outdoor exposure, ΔE<1.5, no powdering.
Odpornost na vremenske vplive in kemična stabilnost
Površinski silanol lahko tvori vodikove vezi s karboksilno skupino smole, kar zmanjša prepustnost vodne pare in izboljša odpornost na slano prho za 1000 ur; hkrati pa visoka UV-odbojnost upočasni svetlobno staranje smole, kar je še posebej primerno za obalna okolja z visokim UV-žarkom.
Transparentnost in svetlost sobivata
Nizek lomni količnik preprečuje, da bi silicijev dioksid prekril pigment v prozorni barvi, kar izboljša nasičenost barv; če se uporablja s sajami in titanovim dioksidom, lahko zmanjša lebdečo barvo in cvetnost.
III. Tipični primeri uporabe
• PCM plošča za gospodinjske aparate: sistem poliester/amino, 6 % oborjenega silicijevega dioksida, mat temno siva, MEK odpornost na brisanje Večja ali enaka 100-krat.
• Prevleka v rolah za zavese iz aluminija: PVDF/akrilni sistem, 5% silicijevega dioksida + 1% dodatka fluorosilikona, sijaj 15 GU, odpornost na kisli dež za 30 ciklov brez izgube sijaja.
• Oglaševalske tuljave: visoko trdna akrilna kislina, 4 % silicijevega dioksida nadomešča 30 % organskega praška za matiranje, VOC se zmanjša za 12 %, stroški pa za 8 %.
IV. Kako uporabljati oborjeni silicijev dioksid?
Pred-disperzija: priporočljiva je uporaba-hitrostnega razpršilnika pri 2000 obratih na minuto, finost pa je lahko manjša ali enaka 15 µm v 10 minutah; ali naredite 20 % gnojevko za sekundarni dodatek.
Količina dodatka: 3-4% za temeljni premaz, 5-6% za zaključni premaz, prevelika količina bo zgostila in zmanjšala oprijem.
Združljivost: V sinergiji s poliamidnim voskom in fluoroogljikovim izravnalnim sredstvom lahko reši problem madežev čopičev, ki jih povzroča tiksotropija silicijevega dioksida.
Varstvo okolja: oborjeni silicijev -razred za živila je skladen s FDA 21 CFR §175.300 in izpolnjuje izvozne zahteve RoHS in REACH.
V. Sklep
Oborjeni silicijev dioksid s svojimi glavnimi prednostmi "visoke matiranosti, visoke preglednosti in visoke vremenske odpornosti" postaja standardno matirno sredstvo za nadgradnjo in zamenjavo jeklenih tuljav, aluminijastih tuljav in premazov za reklamne tuljave. Z izbiro izdelkov iz silicijevega dioksida z enakomerno velikostjo delcev in ujemajočo se modifikacijo površine lahko prevleke v kolobarjih v enem koraku dosežejo vse tri vidike sijaja, mehanskih lastnosti in varstva okolja, s čimer zavzamejo-trg višjega cenovnega razreda.

Kontaktirajte nas