Oborjeni silicijev dioksid v industriji barv in premazov: funkcije, prednosti in vpogled v trg

Oborjeni silicijev dioksid v industriji barv in premazov|Funkcije, prednosti in aplikacije

Oborjeni silicijev dioksid je postal eden najpomembnejših funkcionalnih dodatkov v sodobnih barvah in premazih. Ko se industrija razvija v smeri višje učinkovitosti, izboljšane vzdržljivosti in skladnosti z okoljskimi predpisi, je vloga naprednih dodatkov, kot je oborjeni silicijev dioksid, močno narasla ...

Oborjeni silicijev dioksid je ultra-fina, porozna oblika sintetičnega amorfnega silicijevega dioksida z veliko-površino-. Običajno se proizvaja s kemično reakcijo med natrijevim silikatom in žveplovo kislino v nadzorovanih pogojih. Nastali delci imajo nizko gostoto, visoko poroznost in nastavljivo morfologijo-. Lastnosti, ki so še posebej dragocene v premaznih sistemih.

V primerjavi s plinskim silicijevim dioksidom ima oborjeni silicijev dioksid:

Nižja absorpcija olja

Večji volumen por

Širši razpon velikosti delcev

Nižji stroški

Zaradi teh lastnosti je odlična izbira za matiranje, proti -sedenju in ojačitev v različnih formulacijah premazov.

2.1 Sprememba reologije in preprečevanje-povešanja

Ena od glavnih prednosti uporabe silicijevega dioksida za premaze je njegova sposobnost nadzora reologije. Porozni delci tvorijo šibko fizično mrežo znotraj tekočega sistema, ki povečuje viskoznost, izboljša odpornost proti povešanju in zagotavlja stabilne lastnosti uporabe.

Glavne prednosti vključujejo:

Boljša izdelava filma med nanašanjem s čopičem ali valjčkom

Nadzorovano izravnavanje za bolj gladke površine

Izboljšana učinkovitost proti-kapljanju in-brizganju

To je še posebej pomembno pri barvah-na vodni osnovi, kjer si formulatorji želijo zmanjšati odvisnost od običajnih organskih zgoščevalcev.

2.2 Učinkovito matiranje in zmanjšanje sijaja

Oborjene kremenčeve barve se pogosto uporabljajo za doseganje mat ali satenastih zaključkov. Mikro-hrapava površina, ki jo ustvari silicijev dioksid, razprši vhodno svetlobo in zmanjša sijaj površine brez ogrožanja trdnosti filma.

Prednosti vključujejo:

Nastavljive ravni sijaja od popolnoma mat do pol{0}}sijajnega

Občutek gladke površine in izboljšana estetska kakovost

Odlična transparentnost v prozornih premazih

Minimalni vpliv na barvno reprodukcijo

V primerjavi z organskimi sredstvi za matiranje ali silikagelom oborjeni silicijev dioksid nudi večjo učinkovitost in stabilnejši nadzor sijaja v širokem razponu temperature in vlažnosti.

2.3 Odpornost na praske in obrabo

Pri visoko{0}}trpeljivih aplikacijah, kot so industrijski kovinski premazi, lakiranje avtomobilov in talne obloge, oborjeni silicijev dioksid znatno poveča odpornost proti praskam. Njegovi trdi, fini delci okrepijo matriko premaza, zmanjšajo mikro-praske in poliranje.

To vodi do:

Povečana trdota

Daljša življenjska doba

Boljša zaščita v-prometu ali okoljih z visoko-abrazijo

2.4 Stabilnost proti -sedenju in skladiščenju

Usedanje pigmenta ostaja eno najzahtevnejših vprašanj pri formulaciji premazov. Oborjeni silicijev dioksid to preprečuje s povečanjem nizko-strižne viskoznosti in učinkovitejšim suspendiranjem pigmentov.

Prednosti vključujejo:

Med dolgotrajnim-skladiščenjem ni težkega posedanja

Izboljšana disperzijska stabilnost

Konsistentna barva in sijaj po nanosu

Ta zmogljivost je bistvena za premaze na osnovi-topil in premaze z visoko-trdno vsebnostjo, kjer je gostota pigmenta visoka.

2.5 Izboljšana mehanska trdnost in splošna vzdržljivost

Delci silicijevega dioksida okrepijo premaze s fizično ojačitvijo in izboljšajo lastnosti, kot so:

Odpornost na praske

Odpornost na udarce

Kemična odpornost

Odpornost na vremenske vplive

To je še posebej dragoceno za zunanje arhitekturne premaze in zaščitne premaze, ki se uporabljajo v težkih okoljih.

3.1 Arhitekturni premazi

Oborjeni silicijev dioksid ima pomembno vlogo v notranjih in zunanjih barvah zaradi svoje sposobnosti nadzora sijaja, izboljšanja odpornosti proti madežem in povečanja obstojnosti. Pogoste aplikacije vključujejo:

Mat stenske barve z-neprijetnim vonjem

Premium emulzije in lateks barve

Premazi-odporni na madeže in pralni

3.2 Industrijski zaščitni premazi

Industrijski premazi zahtevajo izjemno odpornost na kemikalije in dolgoročno-obstojnost. Silicijev dioksid pomaga doseči:

Ojačana trdnost filma

Nadzorovana reologija

Izboljšana odpornost proti obrabi

Široko se uporablja v pomorskih barvah, proti-korozijskih premazih in premazih za težke-stroje.

3.3 Premazi za les

Mat lesni zaključki ostajajo zelo zaželeni pri sodobnem pohištvu in talnih oblogah. Silicijev dioksid zagotavlja:

Gladek otipljiv občutek

Stabilen mat učinek

Dobra odpornost na praske

3.4 Avtomobilski in obnovitveni premazi

Pri ličenju avtomobilov oborjeni silicijev dioksid zagotavlja:

Odlična jasnost

Zmanjšan sijaj pri mat ali satenastih prozornih lakih

Boljša odpornost na praske in sledi poliranja

3.5 UV{1}}prevleke in premazi z visoko-trdno trdnostjo

Ker se industrija preusmerja k sistemom z nižjo vsebnostjo VOC, postane silicijev dioksid bistvenega pomena za ohranjanje učinkovitosti. Pri UV strjevanju prispeva k:

Povečana učinkovitost matiranja

Boljši pretok in izravnava

Izboljšana mehanska trdnost

Izbira pravega oborjenega silicijevega dioksida je odvisna od številnih tehničnih parametrov.

4.1 Velikost in porazdelitev delcev

Vplivi:

Stopnja zmanjšanja sijaja

Transparentnost filma

Gladkost površine

Drobni delci → večja transparentnost
Grobi delci → globlji mat učinek

4.2 Površina in poroznost

Vpliva na:

Učinkovitost matiranja

Absorpcija olja

Združljivost z različnimi smolami

4.3 Absorpcija olja (vrednost DBP)

Določa moč zgoščevanja in disperzijsko obnašanje. Višji DBP → močnejši nadzor reologije.

4.4 Možnosti površinske obdelave

Hidrofobni silicijev dioksid za sisteme-na osnovi topil in UV-prevleke

Hidrofilni silicijev dioksid za-sisteme na osnovi vode

4.5 Združljivost s smolo

Silicijev dioksid mora ustrezati vrstam smol, kot so:

Akril

Poliuretan

Epoksi

Alkid

Sistemi,-ki se utrjujejo z UV žarki

Tipični razponi odmerkov:

Arhitekturne-barve na vodni osnovi: 0.5%–2%

Industrijski premazi: 2%–6%

Premazi za les: 3%–8%

UV{0}}sušeni sistemi: 0.5%–3%

Najboljše prakse disperzije:

Pred-mokri silicijev dioksid v delu topila

Izogibajte se pretiranemu mletju, da preprečite poškodbe delcev

Za stabilizacijo sistema uporabite primerna razpršila

6.1 Povečano povpraševanje po mat zaključkih

Sodoben notranji dizajn in vrhunska-embalaža dajeta prednost mat ali svilenim površinam, kar povečuje povpraševanje po učinkovitih matirajočih sredstvih.

6.2 Rast premazov-na vodni osnovi in ​​premazov z nizko-VOC

Ko se okoljski predpisi zaostrujejo, postaja oborjeni silicijev dioksid zaradi svoje naravne združljivosti in stabilnosti ključnega pomena v vodnih-sistemih.

6.3 Naraščajoča potreba po visoko{1}}zmogljivih industrijskih premazih

Sektorji, kot so gradbeništvo, pomorstvo in avtomobilizem, zahtevajo materiale z večjo vzdržljivostjo-, ki podpirajo porast funkcionalnih dodatkov silicijevega dioksida.

6.4 Inovacije na področju površinske obdelave

Trendi proti-prstnim odtisom, mehkim-na dotik in teksturiranim premazom nadalje spodbujajo sprejetje visoko-zmogljivih vrst silicijevega dioksida.

Kontaktirajte zdaj